Rசுற்று கவண்மற்றும்தட்டையான வலை கவண்கனமான சுமைகளைத் தூக்குவதற்கும் நகர்த்துவதற்கும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொதுவான வகை தூக்கும் கவண்கள். இரண்டும் ஒரே நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், அவற்றின் கட்டுமானம், பயன்பாடு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இரண்டிற்கும் இடையே தனித்துவமான வேறுபாடுகள் உள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட தூக்கும் பணிக்கு சரியான வகை கவண்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரையில், ரவுண்ட் ஸ்லிங் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை நாங்கள் ஆராய்வோம், உங்கள் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான தூக்கும் ஸ்லிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உங்களுக்கு உதவுவோம்.
கட்டுமானம் மற்றும் வடிவமைப்பு
பொதுவாக பாலியஸ்டர் அல்லது நைலானால் செய்யப்பட்ட, நீடித்த வெளிப்புற அட்டையில் பொதிக்கப்பட்ட பாலியஸ்டர் நூலின் தொடர்ச்சியான வளையத்தில் இருந்து வட்ட கவண்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கட்டுமானமானது சுமைகளை ஸ்லிங்கிற்குள் பாதுகாப்பாக கட்டிவைக்க அனுமதிக்கிறது, எடையை சமமாக விநியோகிக்கிறது மற்றும் சுமைக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை குறைக்கிறது. ஸ்லிங்கின் சுற்று வடிவம் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் தூக்கும் நடவடிக்கைகளின் போது எளிதாக கையாள அனுமதிக்கிறது.
மறுபுறம், பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் நெய்த பாலியஸ்டர் இழைகளிலிருந்து கட்டப்பட்டு, ஒரு தட்டையான, நெகிழ்வான இசைக்குழுவை உருவாக்குகிறது. ஸ்லிங்கின் தட்டையான வடிவமைப்பு, சுமையுடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்குகிறது, இது கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் போன்ற சில வகையான சுமைகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்கள் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் பல்வேறு சுமை திறன்களுக்கு இடமளிக்கும் பிளை மதிப்பீடுகளில் கிடைக்கின்றன.
சுமை தாங்கும் திறன்
சுமை தாங்கும் திறன் என்று வரும்போது, ரவுண்ட் ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் இரண்டும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், ஒவ்வொரு வகை ஸ்லிங்கின் சுமை தாங்கும் திறன், பயன்படுத்தப்படும் பொருள், ஸ்லிங்கின் கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வேலை சுமை வரம்பு (WLL) போன்ற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
ரவுண்ட் ஸ்லிங்க்கள் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்திற்கு பெயர் பெற்றவை, அவை அதிக சுமைகளைத் தூக்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் இலகுரக மற்றும் கையாள எளிதானது. சுற்று ஸ்லிங்ஸின் மென்மையான, நெகிழ்வான தன்மை, சுமையின் வடிவத்திற்கு இணங்க அனுமதிக்கிறது, பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான தூக்கும் தீர்வை வழங்குகிறது.
மறுபுறம், பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்கள், ஸ்லிங்கின் அகலம் மற்றும் பிளை மதிப்பீட்டைப் பொறுத்து, சுமை திறன் வரம்பில் கிடைக்கின்றன. அவற்றின் WLL ஐக் குறிக்க அவை பெரும்பாலும் வண்ண-குறியீடு செய்யப்படுகின்றன, இதனால் பயனர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தூக்கும் பணிக்கு பொருத்தமான ஸ்லிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது. பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்கள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் சிராய்ப்புக்கான எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, அவை கரடுமுரடான தூக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
விண்ணப்பம்
ரவுண்ட் ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு பெரும்பாலும் கையில் தூக்கும் பணியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு கீழே வருகிறது. மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய சுமைகளைத் தூக்குவதற்கு வட்ட ஸ்லிங்ஸ் மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் அவற்றின் மென்மையான, சிராய்ப்பு இல்லாத மேற்பரப்பு சுமையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது. ஒழுங்கற்ற வடிவிலான பொருள்கள் அல்லது இயந்திரங்களைத் தூக்கும் போது, சுமை பாதுகாப்பாகத் தொட்டிலில் வைக்கப்பட வேண்டிய சூழ்நிலைகளில், சுற்று கவண்களின் நெகிழ்வுத்தன்மை, அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மறுபுறம், தட்டையான வலை கவண்கள் பொதுவாக கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது கடினமான மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய கனமான, பருமனான சுமைகளைத் தூக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்லிங்கின் தட்டையான வடிவமைப்பு சுமையுடன் ஒரு பெரிய தொடர்பு பகுதியை வழங்குகிறது, வழுக்கும் அபாயத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான லிப்ட் உறுதி செய்கிறது. பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்கள் சோக், கூடை அல்லது செங்குத்து ஹிட்ச்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, பல்வேறு தூக்கும் உள்ளமைவுகளில் பல்துறை திறனை வழங்குகிறது.
சுற்று ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது, தூக்கும் பணியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும், சுமைகளின் சிறப்பியல்புகளையும் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். சுமையின் எடை மற்றும் வடிவம், தூக்கும் சூழல் மற்றும் விரும்பிய அளவிலான சுமை பாதுகாப்பு போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் சுமையை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் தூக்குவதை உறுதி செய்ய கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
ரவுண்ட் ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் ஆகிய இரண்டுக்கும் அவற்றின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. உடைகள், சேதம் அல்லது சீரழிவுக்கான அறிகுறிகளை சரிபார்ப்பது விபத்துகளைத் தடுக்கவும், தூக்கும் கருவியின் நேர்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அவசியம்.
வெளிப்புற உறையில் உள்ள வெட்டுக்கள், சிராய்ப்புகள் அல்லது உடைந்த இழைகள், அத்துடன் புற ஊதா சிதைவு அல்லது இரசாயன சேதத்தின் ஏதேனும் அறிகுறிகள் உள்ளதா என வட்ட கவண்கள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் வெட்டுக்கள், கண்ணீர் அல்லது துருவல் உள்ளதா என்று சோதிக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக அதிக அழுத்தம் குவிந்திருக்கும் விளிம்புகளில். ஸ்லிங்கின் தையல் மற்றும் பொருத்துதல்கள் ஏதேனும் சேதம் அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்வதும் முக்கியம்.
ரவுண்ட் ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் ஆகிய இரண்டையும் சரியான முறையில் சேமிப்பதும் கையாளுவதும் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதற்கும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதற்கும் முக்கியமானதாகும். நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் இரசாயனங்கள் இல்லாத சுத்தமான, வறண்ட சூழலில் சேமித்து வைப்பது சேதம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க உதவும். கூடுதலாக, தூக்கும் நடவடிக்கைகளின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்துவதற்கு, பாதுகாப்பான பயன்பாட்டிற்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுதல் மற்றும் கவண்களை கையாளுதல் அவசியம்.
முடிவில், இருவரும் போதுசுற்று slingsமற்றும்தட்டையான வலை கவண்கள்அதிக சுமைகளைத் தூக்குவதற்கும் நகர்த்துவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை கட்டுமானம், சுமை தாங்கும் திறன், பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபட்ட வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஒரு குறிப்பிட்ட தூக்கும் பணிக்கான சரியான வகை கவண்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், சுமைகளை பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான கையாளுதலை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம். தூக்கும் செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சுமையின் சிறப்பியல்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பயனர்கள் தங்கள் தூக்கும் தேவைகளுக்கு சுற்று ஸ்லிங்ஸ் மற்றும் பிளாட் வெப்பிங் ஸ்லிங்ஸ் இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-06-2024